我国石油石化装备行业科技创新成果丰硕
石油石化装备行业是关系国计民生的重要工业领域之一。多年来，在国际能源供需矛盾突出、油气价格高位震荡的大形势下，我国油气和石化产业勇担使命责任，科学安排生产调度，保持足量稳价供应良好态势，实现油气产量稳中有升。这其中，石油石化装备行业作为油气勘探开发和石化产业的关键基础行业作出了重要贡献。
“石油石化装备行业的高质量发展，离不开全行业科技创新的努力奋斗和取得的丰硕成果。”中国石油和石油化工设备工业协会秘书长张冠军说。在陆上，一系列国际先进水平新装备的相继推出，使我国油气资源勘探开发装备行业形成了一批以超深井自动化钻机、大功率电动压裂装备、高效能井下工具、高效钻头等为代表的工程利器；在海上，我国海洋油气钻采装备与工具正在昂首挺进世界先进行列；在油气集输储运领域，关键设备的国产化率达到95%以上，国产设备性能整体达到国际先进水平，LNG（液化天然气）液化、储运、气化成套技术装备基本实现国产化；在炼油与化工领域，装备制造业持续加大重大技术装备国产化攻关力度，提高了重大炼油化工装备的国产化与自主化程度，为炼油化工行业的安全发展奠定了坚实基础。
虽然我国石油石化设备制造水平整体已处于世界前列，但与国际领先技术水平相比，还存在技术创新能力薄弱、高端装备供给不足、核心部件依赖进口等发展短板。据业内人士介绍，目前关键进口设备集中在三类，主要是高端装备和核心部件、各类工业软件、电气仪表阀门等小型设备。一方面，一些基础研究难度大、专业化程度高、研发投入比较多的特殊装备、关键装备和系统国内生产仍是空白；另一方面，实现国产化的核心基础零部件（元器件）、关键基础材料的质量和可靠性尚难以满足需要。我国石油石化装备制造业想实现由大到强的华丽转身，关键在于高端市场、国产化等方面实现新的技术突破。
“未来5年，中国石油石化技术装备将引领全球市场。”中国国际交流中心副理事长魏建国对此充满信心。他表示，随着我国炼化产能的重新布局和洗牌，炼化一体化模式对石化技术装备提出了更高的标准和要求，将倒逼“中国制造”不断升级，并在全球炼化技术装备市场中形成“一招领先，招招领先”的引领优势。石油石化装备基础市场的高景气和一系列的政策利好将推动我国新材料产业高速发展，给民营企业带来更多的好处和机遇，而这又将推动我国石油石化技术装备水平不断提升，形成一个良性循环的生态产业链。
复杂领域勘探开发为石油装备带来新挑战
“钻头不到油气不冒，装备不强油气难长。”这句话形象地说明了石油装备对于油气勘探开发生产的重要性。近几年，全球油气勘探开发难度逐渐增加，油气勘探从陆地向海洋延伸；油气发现从中深层向深层、超深层，从中浅水向深水、超深水拓展；资源开发从常规油气转向非常规油气。油气勘探不断向更细、更深、更广、更难、更具挑战的领域发展，也对石油装备提出了更高的要求。
以非常规油气开发为例，中国石油工程技术研究院副院长刘广华详细介绍了当前行业紧缺的装备类型。我国非常规油气单井产量低、开发成本高，平台化设计、标准化装备、批量化实施、流水化作业的工厂化开发模式，要求钻机装备必须具备快速转移、多机协同、设备共享等作业能力，钻井工具适应水平井“一趟钻”超长水平段作业要求，才能更好地满足非常规油气高效率、低成本开发。与北美地区相比，国内页岩油气开发压裂要求连续作业，单次持续时间长，夜间施工受限，需要高可靠、低噪声压裂装备，而页岩油气施工支撑剂和压裂液的用量已达几万立方米砂、几十万立方米液，要满足强加砂、大排量等作业要求，则需要大功率、高负载的压裂设备。此外，国内页岩油气勘探开发多为山地、高原地区，作业环境恶劣、人员劳动强度大、作业安全风险高，需要自动化程度更高、性能更先进的自动化装备；发电机组碳排放高、作业过程噪声大、固废处理成本高，对环境影响较大，迫切需要绿色低碳装备。
面对增储上产的任务目标和复杂的油气勘探开发环境，我国石油装备企业迎难而上，积极实施创新战略，大力开展装备技术攻关，打造了以工厂化钻机、旋转地质导向钻井系统、连续管作业机、电驱压裂装备等为代表的高端技术装备，高水平实现了工程技术自立自强，高质量保障了国家油气能源安全。高端技术和装备的打造，也有力地提升了“深、低、海、非、老”等复杂领域油气资源的经济性，成为重要战略接续资源。
智能化是未来石油石化装备发展的重要方向
我国多项自主创新的技术设备悉数亮相：中国石化世界首创的连续满载8000HP全电动压裂装置、服务“深地工程”的10000米自动修井机，宝石机械专门为万米级井深量身打造的高端装备3000U钻井泵，四川宏华主要针对页岩气等非常规油气资源开采和压裂的6000HP直驱式电动压裂泵……这些“中国智造”的发布，对于保障国家能源安全、助力我国油气资源勘探开发提质增效具有重要意义。
智能化是未来石油石化装备发展的重要方向，特别是在油气勘探领域，智能化技术装备的研发应用带来了颠覆性的变革。中国石化首席专家曾义金介绍，相关研究报告显示，智能化技术装备在油气工程领域的广泛应用，可使全球技术可采储量在现有1.4万亿吨油当量基础上增加750亿吨油当量，增幅约5%，相当于当前全球年油气消费量的10倍，同时可降低油气开采成本20%，是实现降本增效的重要手段。
2020年，国家能源局发布《能源技术创新“十四五”规划》，提出到2025年，自动化钻井技术与装备实现示范试验，部分技术实现智能化。“从智能钻井发展的四个阶段（观察模式、咨询模式、半自主控制模式、自主控制模式）来看，目前我国已发展到咨询模式，与国外水平差距较小，是一个具有竞争力的领域。”曾义金说。2010年以来，国内多家石油装备企业陆续研发出自动化钻机，并实现了规模化应用，如宝石公司开发了国内首台“一键式”人机交互7000米自动化钻机，在川渝页岩气示范区进行了成功作业；石化机械开发了举持式、推扶式两种自动排管装置，实现了送管、排管、建立根等作业流程的自动化，还先后开发了7000米、8000米、9000米系列自动化钻机，为“向地球深部进军”提供了有力的装备支撑。
对于智能化发展来说，自动化装备是基础，信息是灵魂。近年来，石油石化装备制造行业加大信息化建设投入，部分企业陆续建成了装备制造ERP系统、生产运行管理MES系统等，但信息化总体基础仍比较薄弱。未来，应聚焦感知、控制、决策、执行等核心关键环节，加强产学研用联合创新，攻关智能制造关键技术，大力推进石油石化装备行业重点领域信息化、智能化转型。
关于召开2024年第十届石化设备运维管理与检修技术大会
参会咨询：超级石化
随着我国石化工业迅猛发展，部分早期建设的石化装置已运行较长年限，设备疲劳、管道老化、系统故障率上升等问题逐步显现，生产稳定性、设备可靠性逐年降低，安全风险增大，近几年已引发多起事故。开展老旧装置安全风险防控专项整治，提升设备运行管理、智能化运维、检维修技术提升、设备管理人员安全培训，是全面保障石化行业设备长周期运行的重要举措，是统筹好发展和安全、坚决遏制重特大事故的必然要求。
以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻党的二十大精神和习近平总书记关于安全生产的重要论述，认真落实全国安全生产电视电话会议部署和安全生产治本攻坚三年行动方案安排，突出重大安全风险防控，坚决淘汰一批、退出一批、更新改造一批安全风险高的老旧装置设备，有效提升石化企业本质安全度，真正从根本上消除事故隐患、从根本上解决问题，有效遏制重特大事故发生。为实现设备“安稳长满优”运行，推动石化企业设备管理与“智慧+预知性维修”深度融合、协同发展，搭建石化企业与设备预知性维护、智慧运维、老旧装置设备改造升级、设备国产化、大修管理、检修服务供应商交流合作平台，促进石化行业设备管理与检维修技术进步，中国石油和石化工程研究会联合各方拟定2024年11月6-8号江苏南京继续召开“2024第十届石化设备运维管理与检修技术大会”。
大会将邀请炼油化工、石化、煤化工、化工企业设备管理部门、科研机构、智慧运维、设备预知性维护、故障诊断、建安检维修、设备制造等企业，紧紧围绕“拥抱“智慧+预知性维修”新时代：推动设备运维质量、效率和动力变革”为主题，组织石化行业设备专家就目前设备管理体系建设、设备完整性管理、先进技术应用、热点难点问题、检维修管理、在建项目设备选型和监造验收、设备风险识别与控制、设备运行KPI指标对标等进行深入交流、研讨，力求达到行业信息共享、技术共享、经验共享、资源共享，结合我国石化行业发展新质生产力，促进数字经济和实体经济深度融合，提高石化企业设备管理完整可靠性、提升专业技术水平、筑牢本质安全基础，打造数字化、网络化、智能化工厂。
参会咨询：超级石化
拥抱“智慧+预知性维修”新时代：推动设备运维质量、效率和动力变革
主办单位：
中国石油和石化工程研究会
协办单位：
中国职业安全健康协会
中国特种设备安全与节能促进会
中国设备监理协会
中国石化生产经营管理部
中国国际科技促进会炼油与石化专业委员会
中机维协石油石化建安检维修分会
中国石油化工集团石油化工设备防腐蚀研究中心
中国石油安环院炼化设备技术研究与服务中心
石油化工设备维护与检修网
青岛石化检修安装工程有限责任公司
恩纳湃克（江苏）工业设备有限公司
支持单位：
中国石化炼油事业部
中国石化化工事业部
中国石油炼油化工和新材料分公司
中海石油炼化有限责任公司
中国中化能源股份有限公司
国家能源投资集团有限责任公司化工事业部
中国石化扬子石油化工有限公司
中国石化金陵石化公司
中国石化南京化学工业有限公司
中石化南京工程有限公司
中国石化南京阀门供应储备中心
重点关注内容
1.国内外石化装置长周期运行发展现状与展望；
2.转动设备全过程运维管理及“智慧+预知性维修”应用成果；
3.大型石化企业设备健康管理探索与实践；
4.老旧装置超设计使用年限服役承压设备管理对策与思考；
5.特种机泵：螺杆机、真空压缩机、屏蔽泵等检修运维技术；
6.石油化工装置、管廊、罐区腐蚀防护与隔热保温；
7.液压工具、法兰扭矩及法兰连接完整性管理；
8.石化企业设备润滑油选用及智能润滑技术；
9.石化企业装置零泄漏密封技术（机械密封、干气密封、垫片等）；
10.石化企业大型装置、厂区管廊运维数字化转型、无人化升级方案，巡检机器人、火情侦测与消防机器人、无人机等新型技术的应用；
11.现场仪表、控制阀、泄压阀、安全阀、阻火器、过程分析仪表、DCS、
FCS等检修运维技术；
12.石化企业控制系统、关键设备国产化进展；
13.石化企业罐区在役老旧改造优化（原油储罐安全预警、雷电预警装置、内浮顶选型、消防安全、罐顶腐蚀、爬壁机器人、油罐浮盘密封、水力、抛丸等除锈等）；
14.石化典型转动设备改造升级应用案例及相关技术；
15.石化大型机组备品配件国产化、核心部件修复、修造；
16.可燃有毒气体泄漏检测、报警系统、火灾监测与预防系统在石化企业安全改造中的应用；
17.石油化工高端阀门国产化及特阀运检服务；
18.石化企业运维检修新技术、新工艺、新方案及压缩机、烟气轮机、反应器、换热器、控制系统、工业泵、阀门、密封件与材料、仪器仪表、电气设备、分析仪器、新材料、核心部件、5G工业设备、智能巡检终端设备、机器人、技术改造、检维修工具、监测检测技术及装备、风险评价与完整性管理、应急抢修技术及装备、智能化等国产化技术应用。
拥抱“智慧+预知性维修”新时代：推动设备运维质量、效率和动力变革
拟邀请代表：中石化、中石油、中海油、延长石油、中化、国家能源、地方炼化下属企业设备管理、物资采购、电气仪表、机动处、设备处相关负责人、技术专家。国内外技术、设备、电工电气、仪器仪表、控制系统、信息技术供应厂商。
大会时间安排
11月7号：（全天）开幕式及全体大会，特邀领导、专家主旨演讲。
11月8号：（上午）分论坛
分论坛一：石化企业转动设备升级改造与智能运维论坛；
分论坛二：石化企业设备运行管理与检维修新技术应用论坛；
分论坛三：石油化工高端阀门国产化及特阀运检服务论坛。
11月8号：（下午）参观交流（扬子石化或者金陵石化）。
联合主办、协办、专题演讲、参展、参会等事宜请垂询：超级石化
关于召开2024年（第二届）炼油与石化仪表控制技术大会
根据新时代新征程高质量发展的新要求，炼油与石化行业和广大企业正在通过实施创新驱动战略，推动炼油与石化产业加快绿色低碳和数字化转型、高质量和可持续发展，智能炼化、智能工程、智能储运及销售的智慧化转型已成为行业的必然趋势，自动控制系统、自动化仪器仪表作为智能炼化的基础和前提，在炼化行业中的作用更为突出。为搭建行业解读国家相关部门政策、法律法规、标准规范，解答疑点、难点、热点等技术问题平台，中国国际科技促进会炼油与石化专业委员会联合中国化工学会智能制造专业委员会共同主办，中国石化集团公司自动控制设计技术中心站、全国化工自动化及仪表信息站、中国石油安环院炼化设备技术研究与服务中心、中国职业安全健康协会防火防爆专业委员会协办，拟于2024年11月19-21日在山东淄博召开“2024年(第二届)炼油与石化仪表控制技术大会”。
参会咨询：超级石化
参会咨询：超级石化
大会将紧紧围绕“安全·可靠·智能·创新”主题，推广应用新技术、新方法、新成果和新产品，引领行业和企业管理与科技进步，推动全过程一体化管控，提升数字化车间、智能工厂、设备智能化运维、仪控设备老旧升级改造等示范标杆引领，强化工业互联网赋能促进炼油与石化产业及相关仪表控制技术创新健康、有序、高质量发展。诚邀各炼油、石化、煤化工、化工企业生产企业设备管理部门、仪控中心及建安检维修、技术服务、仪表控制供应厂商积极参与。
安全·可靠·智能·创新
主办单位：
中国国际科技促进会炼油与石化专业委员会
中国化工学会智能制造专业委员会
协办单位：
中国石化集团公司自动控制设计技术中心站
全国化工自动化及仪表信息站
中国石油安环院炼化设备技术研究与服务中心
中国职业安全健康协会防火防爆专业委员会
特邀单位：
中石化宁波工程有限公司
中国石化工程建设有限公司
中石化广州工程有限公司
中石化南京工程有限公司
中石化上海工程有限公司
中国寰球工程有限公司
中石油华东设计院有限公司
中国石油集团东北炼化工程有限公司
中石化安全工程研究院过程安全研究所
山东东明石化集团有限公司
滨化集团股份有限公司
山东汇丰石化集团有限公司
山东海科控股有限公司
正和集团股份有限公司
万华化学集团股份有限公司
利华益集团股份有限公司
富海集团新能源控股有限公司
媒体支持：
《石化技术》编辑部
《石油化工自动化》杂志
《化工自动化及仪表》杂志
超级石化公众号
重点关注内容
1. 炼油与石化企业仪表控制技术未来发展趋势；
2. 炼化、煤化工、化工企业仪控设备运维的数智化实施路径；
3. 智能化、数字化、自动化仪器仪表产业的发展现状；
4. 分析、检测、控制仪器仪表的发展现状及未来展望；
5. 新建大型炼化一体化、煤化工设备及仪器仪表选型；
6. 炼化、煤化工、化工企业“智能工厂”、数据采集、设备在线监测、先进控制系统、过程优化、过程安全、可视化、通信、安全、节能、环保、优化控制、数据分析与智能决策等关键技术；
7. 炼化、煤化工生产过程所需关键仪表自控系统及应用，包括重要现场仪表（安全仪表、流量计、压力仪表液位计、物位仪、温度仪表、执行器等）；
8. 安全仪表系统（SIS）、现场仪表、控制阀、执行器、自动控制系统、APC先进过程控制系统、DCS控制系统在炼化、煤化工装置上的应用及国产化介绍；
9. 国内外生产的检测、监测仪表、分析仪表、控制仪表在炼化、煤化工企业的应用比较；
10. 可燃有毒气体泄漏检测、报警系统、火灾监测与预防系统在炼化企业安全改造中的应用；
11. 炼化、煤化工工程数字化设计、数字孪生、数字化交付、数字化智能化工厂实践、施工管理、智能化建造、运营管理经验介绍；
12. 储运罐区仪表及控制系统的国产化应用；
13. VOCs治理、烟气合规排放、污水处理、污泥处理等环保设施的控制监测、仪表选型；
14. “绿电”、“绿氢”等新能源生产、储存设施自动控制、仪表选型及应用；
15. 动设备状态监检测、故障诊断与预维护技术；
16. 仪控先进设备、国产化、先进控制系统及软件、智能化、应用案例、检维修等；
17. 控制阀、调节阀、特殊阀门的关键技术及国产化应用；
18. 压缩机组改造升级、控制及保护系统国产化；
19. 炼化厂区管廊泄漏检测系统国产化应用中的难点；
20. 在线分析仪表的发展水平及国产化方向；
21. 炼化、煤化工、化工企业仪控老旧设备更新与安全改造升级；
22. 高效环保一体式阻火呼吸阀和紧急泄压阀；
23. 循环水中泄漏工艺介质在线检测与智能溯源系统；
24. 炼化、煤化工、化工企业ERP、DCS、MES、APC、PCS、SCADA、SIS、FGS、PLC、现场总线控制系统、现场仪表、控制阀、过程分析仪表、无人机、机器人、无线通信数字防爆对讲机、自动化控制仪器仪表、流量仪、测控仪器、分析仪器、新产品、新技术、新应用。
安全·可靠·智能·创新
参会代表：中石化、中石油、中海油、中化、国家能源及延长石油、浙石化、扬巴、中沙、鲁西、伊泰、东明石化、恒力石化等中央、地方、民营及合资炼化、石化、煤化工、化工企业生产管理、仪表自控、安环计量、设备管理、信息技术相关负责人免会议费；国内外技术、设备、仪器仪表、控制系统、信息技术供应厂商。
大会时间安排
11月20号：（全天）开幕式及全体大会，特邀领导、专家主旨演讲。
